【佛山陶瓷网】现代梭式窑的节能技术

    现代梭式窑的节能技术

现代梭式窑的节能技术

2009.02.17

鉴于整个世界性的能源紧张形势，国家已经指定了多项节能减排法规。因此，陶瓷企业节能降耗的任务更加急迫。据有关资料介绍，目前我国建筑卫生陶瓷工业的燃料消耗，大约占总生产成本的30％~40％。

如何采取措施，降低生产中的能源消耗、提高产品市场的竞争力已成为急待解决的问题。间歇式梭式窑炉，由于结构简单、建造费用低、窑内温差小及节能效率高等特点，正在成为国内外中小型陶瓷企业的首选炉型，得到大规模普及。现在许多建筑卫生陶瓷企业使用了先进的梭式窑窑炉，进行产品烧成。现就梭式窑窑炉的结构、以及装烧操作方法等几个方面，浅谈一些节能的措施与方案。

1．选择良好的窑炉结构

陶瓷烧成使用的窑炉，它的结构是否合理，不但直接涉及到燃料消耗，而且同产品的质量有密切关系。一座内部结构合理的梭式型窑炉，如果能够实现气流循环顺畅，窑内压力适当，将大大延长窑炉的寿命。现在，陶建筑卫生陶瓷生产所用的窑炉，它的结构不断改进，显示出更加合理化的特点。如新型的节能型梭式窑炉，视窑炉容积大小，在窑内同一水平面交错布设四条或六条喷射式高速火道，用液化石油气作燃料的梭式窑，其燃烧室已由窑的墙外移到墙内制品旁，改变了燃烧窑的结构，有利于高速喷射下火焰直接进入窑内，打破传统陶瓷窑炉以自然流动为主的工作状态，利用压力造成高速气流的引射作用，使气流再循环，形成率流，强化烟气对流传热过程，使窑内温度均匀上升，使制品出现快速、均匀的加热，大大地节约了燃料的消耗，取得明显的节能效果。

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