【佛山陶瓷网】华夏建筑陶瓷研发中心推出节能减排新技术

    华夏建筑陶瓷研发中心推出节能减排新技术

“节能减排”今后不再是陶瓷企业的诟病。记者获悉，历经多年的技术攻关，华夏建筑陶瓷研发中心推出节能减排新技术，该项目已经获得国家相关职能部门认定并成功运用陶瓷企业。

据了解，该技术能够使陶瓷企业在完成脱硫除尘达标的同时，彻底改变生产车间的空气环境，根治由于辊道干燥窑烟气逸出污染车间环境的恶瘤。生产车间空气纯净、没有异味，能够使车间工作人员身体不再受到损害，工厂设备，厂房不再受到侵蚀，使用这套新的脱硫除尘技术及装备，同时也能降低喷雾干燥塔和窑炉的能耗，为企业带来经济效益新的节能减排技术在佛山市华夏建筑陶瓷研究开发中心研究成功。该项新技术的核心是：“双膜水流场脱硫除尘集成塔”和“节能管屏技术”。“双膜水流脱硫除尘塔”和“节能管屏技术”一样，研发中心拥有全部独立的知识产权。

华夏建筑陶瓷研究开发中心副总经理程晓勤透露：“‘节能管屏技术’是消除生产车间内烟气的减排技术，也是节能技术。已在新明珠陶瓷集团萨米特陶瓷厂使用，节能效果经佛山市热能检测中心检测。”程晓勤说：“使用‘节能管屏’技术，不影响窑炉的正常生产，而且能够使喷雾干燥塔节能15%。”

相关技术人员告诉本报记者：“‘双膜水流场脱硫除尘集成塔’是研发中心科研人员多年的研发成果，经历了初步设计，小样试验，双膜形成试验、双膜稳定态试验、水流场模拟、双膜水流场混合试验、水流场飞沫等重大试验阶段后，科研人员再集成设计、制作，已完成小试、中试工作。

广东省建筑卫生陶瓷研究院高级工程师、国家建筑卫生陶瓷生产力促进中心主任刘飞龙表示，这套新技术装备具有维护费用低、使用费低和设备运行故障率低的特点，为企业新时期的陶瓷业发展注入新的动力，该技术的推出是2008年建筑陶瓷领域的大事，中国陶瓷业实现从“中国制造”向“中国创造”的转型迈出了关键的一步。

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